BS系列气浮装置

所属分类：水处理设备
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发布日期：2022/10/15

详细介绍

一、简介

目前国内外普遍采用的压力溶气气浮法技术，主要用于分离废水中呈浮化状态或悬浮固态的物质。因此在石油、化工、制革、造纸以及电镀等工业废水处理中得到广泛应用。

BS系列气浮装置是在深入研究国内外同类型气浮装置基础上，经过工程实践，汇集了大量运行经验，不断进行改进后设计而成。本系列装置增设了卧式反应室，导流缓冲隔板。改进了浮渣排除方式，使气浮效果得到进一步提高，因此具有适应性强、流态稳定、投药和反应一体等特点。

二、原理概述

BS系列气浮装置可用于各种废水处理的流程之中。由于废水性质不同，所以处理的方法和手段也有不同。但气浮法在不同工艺流程中的主要作用基本相同。现以常用的含油废水和电镀废水处理为例说明如下

1、用于含油废水处理

应用气浮理论处理含油废水时，主要指去除废水中的乳化油，根据电荷理论，废水中的乳化油使负带电荷油粒间产生相斥力，彼此不能结合，因此微油粒很难从水中分离。造成油粒带负电的原因。是水中含油表面活性物质，二是某些亲水物质在油粒表面上形成一种保护壳，使乳化状态更加稳定。要使浮化油得到处理，一般有两种方法其一是尽可能防止或减少表面活性物质及固态粉末进入废水中．其二使采取破乳措施。投加某些化学药剂以破坏乳化油的稳定结构，从而使油粒发生凝聚，产生油与其它杂质相聚的絮凝体。这些絮凝体在大量微气泡浮托下。快速上浮水面，从而达到固液分离目的，使乳化油从废水中去除。

2、用于电镀废水处理

电镀废水中主要含油铬、镍、铜、锌等重金属离子，其中以六价铬对人类危害最为严重。在化学法处理电镀废水时，一般先向水中投入硫酸亚铁、在酸性条件下，使六价铬氧化还原成三价铬。三价铬和水中其它金属离子在PH-8-9时，即会形成不溶于水的金属离子的氢氧化物，与此同时，新生的Fe(OH)2和Fe(OH)3又能吸附不易下沉或上浮的金属氢氧化物形成其沉（浮）物。为加速固液分离速度、提高分离质量，利用气浮法中的大量微气泡使其粘附在这些絮体周围，从而使视比重减小而浮于水面，从而在水面上形成了浮渣，空气和水的三相混合物使废水得到净化。

三、工艺流程

（详见BS型气浮设备工艺流程图）

废水及加入引水筒的药剂经污水泵送进卧式反应室，经混合反应，进入气浮池入流室卧式反应室及入流室安装在气浮池内，循环水由气浮池出水中分出，经溶气水泵加压到3-4公斤／厘米送进溶气罐，同时启动空气压缩机，将空气送进溶气罐，使窒气充分溶于水中，然后经过释放器，由于突然减到常压，这时溶解在水中的过饱和空气便形成无数微气泡溢出进入气浮池。凝絮体在微气泡的浮托下，快速浮上水面，产生的浮渣进入浮渣槽，分离后的水进入回流水箱，经出水管向外排放。

四、操作及运行程序

1、运行前必须检查各项设备是否完好，发现问题应处理后方可开机。

2、运行前应根据废水水量，水质由设计或使用单位确定出所要投加的药剂种类。投药量及药液的备制要求。

3、调整溶气水系统，步骤如下

(1)启动溶气水泵，将水送人溶气罐，并将流量调整到设计水量。

(2)当溶气罐内水位到达1／3罐高时（可从玻璃液位计观察）空即启动空压机向罐内充气增压，至罐压为3-3.5kg /cm2。

(3)当溶气罐内压力达到工作压力后，应调整进入溶气罐的水量略大于进入气浮池的流量。

(4)停止空压机工作，此时溶气罐内顶部空气不断消耗，而水位缓缓变化（应调整流量使液位缓缓上升），当

水位上升到最高水位时，空压机能自动开启增压，使水位又降到最低水位，空压机又自动关闭，这种工作状况应

经多次调整后才能稳定。

4、溶气水系统正常工作后。可启动废水泵，并同时打开投药装置投加化学药剂，投配量应由设计单位提出。

5、打开气浮池溢水管及出水管上阀门，使溶气水及废水在池内正常工作及运行。